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（1）設(shè)備地：反應(yīng)罐應(yīng)組裝在滿(mǎn)足防爆要求的高壓實(shí)際操作房間內(nèi)，在裝備幾臺(tái)反應(yīng)罐時(shí)，應(yīng)單獨(dú)置放，每?jī)蓚€(gè)中間應(yīng)用安全的防爆墻分隔，每套操作間均應(yīng)該有通往室外安全通道和出入口，當(dāng)存有物質(zhì)時(shí)要確保機(jī)器設(shè)備地自然通風(fēng)優(yōu)良。
（2）點(diǎn)開(kāi)外包裝后設(shè)備檢查有沒(méi)有毀壞，依據(jù)設(shè)備類(lèi)型按框架圖將安裝設(shè)備下去，所選用件依照貨運(yùn)單查明。加熱方法假如是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)根據(jù)應(yīng)用環(huán)境溫度選購(gòu)相對(duì)應(yīng)型號(hào)高溫導(dǎo)熱油（留意：高溫導(dǎo)熱油肯定不允許帶有水份）添加，添加時(shí)把筒夾上端的加油口開(kāi)啟并把筒夾中上方的油量口開(kāi)啟。根據(jù)加油口往里面加油，待油量口出油時(shí)就可以；之后將油量口擰死，勿將加油口擰死以防造成工作壓力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋選用密封墊或球面與圓弧面的線(xiàn)接觸，根據(jù)擰緊主螺母使他們彼此卡緊，做到較好的密封實(shí)際效果。擰緊螺母時(shí)，務(wù)必對(duì)角線(xiàn)對(duì)稱(chēng)性，數(shù)次逐漸變速擰緊，用勁勻稱(chēng)，不允許釜蓋向一邊歪斜，從而達(dá)到較好的密封實(shí)際效果。在擰緊主螺母時(shí)，不能超過(guò)所規(guī)定的擰緊扭矩40~120N.M范疇，防止密封面擠壞或過(guò)載損壞。對(duì)密封面應(yīng)尤其進(jìn)行愛(ài)惜，每一次組裝之前用較為柔軟紙或布將上下密封面擦凈，需注意不要把釜體、釜蓋密封面碰出傷疤。若有效實(shí)際操作，可以使用上萬(wàn)次之上。密封面毀壞后，需要重新生產(chǎn)加工修補(bǔ)即可做到較好的密封特性。拆裝釜蓋時(shí)要將釜蓋左右遲緩伸出，避免釜體與釜蓋間的密封面互相撞擊。假如密封采用的是密封墊（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊片等）密封，根據(jù)擰緊主螺母便可做到較好的密封實(shí)際效果。 
反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
水熱/溶劑熱反應(yīng)釜為壓力容器，加熱溫度應(yīng)小于相應(yīng)類(lèi)型反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度，一般不超過(guò)180℃，已變形或有裂紋的反應(yīng)釜不能使用。
一、具體操作步驟如下：
1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi)，并保證加料總體積小于內(nèi)膽容積80％；
2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止；
電加熱反應(yīng)釜的加熱效果取決于加熱單元的性能，加熱單元的性能會(huì)影響電流的大小，而電流的大小會(huì)直接影響加熱速度，從而影響
加熱效果。電加熱反應(yīng)釜的加熱原理是依靠電流通過(guò)加熱單元，使加熱單元內(nèi)部產(chǎn)生電磁場(chǎng)，電磁感應(yīng)使得加熱單元內(nèi)部的電子產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)加熱的目的。它能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高溫度的加熱，并且加熱
效果取決于加熱單元的性能，所以對(duì)于加熱單元的選擇非常重要。
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